Раздел 5. Облицовывание изделий и мозаика по дереву

Для придания изделиям красивого внешнего вида их облицовывают шпоном из древесины ценных пород. Детали, оклеенные шпоном, более выразительны и хорошо поддаются отделке. С облицовыванием изделий тесно связана мозаика по дереву (маркетри), являющаяся высшим проявлением мастерства. Мозаичный набор кажется недоступным, трудновыполнимым. Но это только на первый взгляд. Весь процесс создания мозаичного набора можно разделить на несколько этапов, в каждом из которых есть свои приемы и секреты. Такое разделение поможет начинающему мастеру изучить технологический процесс выполнения маркетри и преодолеть возникающие трудности.

Мозаичные работы выполняют на съемной наклонной крышке (рис. 86), которую размещают на обычном столе. Угол зрения при работе на такой подставке составляет 90°, поэтому глаза работающего меньше устают.

Рубчик-кант внизу подставки служит для того, чтобы материалы и инструменты задерживались и не сползали вниз. Низ подставки по краям следует оклеивать упругой резиной, с тем чтобы не портить поверхность стола и чтобы подставка не скользила во время работы.

При выполнении облицовочных работ для вспомогательных операций (склеивания, отделки, обрезки основы, шлифования) применяется обычный столярный инструмент.

Основным же инструментом для облицовочных и мозаичных работ является плоский нож-резец с лезвием в виде косячка, которое должно быть из прочной закаленной стали. В продаже ножей-резцов не бывает, но их. легко изготовить самому.

Облицовывание представляет собой оклеивание поверхности столярного изделия из древесины малоценных или мягких пород строганым шпоном твердых лиственных пород. Облицовка придает изделию более красивый вид и способствует повышению его прочности; масса такого изделия значительно меньше, чем изделия из массива.

Различают облицовку одно- и двустороннюю. Одностороннюю облицовку применяют в основном для брусков, ширина которых не более двойной толщины, двустороннюю — для больших плоскостей. Двусторонняя облицовка при оклеивании деталей изделия одновременно с противоположных сторон предупреждает коробление.

При подготовке основы заделывают сучки, глубокие задиры и сколы; сюда входит также заделка торцов и полуторцов при помощи подмазки и шпатлевания. В случае необходимости основу после выравнивания поверхности обессмоливают. При выравнивании поверхности применяют дополнительное шпатлевание вмятин, трещин, отще-пов, сколов и других мелких дефектов. Последней операцией является шлифование выровненной поверхности, или цинубление.

Перед наклеиванием на основу облицовочный материал сортируют, раскраивают   и   прифуговывают. В   зависимости   от   облицовывавмого предмета материал подбирают по текстуре и цвету. По возможности его надо брать из одной пачки.

В домашних условиях шпон раскраивают мелкозубыми лучковыми пилами или ножовками. Материал собирают в пачки и, зажав в приспособлении так, чтобы листы не могли сдвинуться, распиливают по необходимой длине. При этом на обрезку дают припуск 20…30 мм.

Ровную плоскость облицовывают шпоном, применяя различное направление волокон текстурного рисунка. Простейшим приемом является облицовывание в рост (длину).

Листы шпона, имеющие ширину до 300 мм и небольшую длину, облицовывают в полуелку и елку (рис. 93, а). При этом подбирают листы с одинаковым текстурным рисунком и, соединяя их в елку, доводят поверхность до необходимой длины.

В домашних условиях шпон стягивают вручную при помощи клеевой (гуммированной) ленты шириной 20…25 мм. Чтобы не получилось сдвигов при стыковке, листы шпона скрепляют шпильками или кнопками. После скрепления клеевой лентой места наколов выравнивают, так как при отделке лаками и политурами они будут выступать дефектами. Ленту впоследствии счищают циклей или специальным приспособлением (см. рис. 91).

Облицовывание поверхностей бывает ручное и под прессом. При ручном облицовывании применяют притирку поверхностей и склеивание наиритовым клеем (см. гл. 4). При облицовывании притиром обращают внимание на подготовку клеевого состава; при этом клей на основу наносят тонким и ровным слоем, незначительным усилием втирая его в поверхность. Для притирания используют обычно мездровый клей, а для запрессовки — казеинозый и синтетические клеи.